STUDI OPTIMASI PRESSURE SWING DISTILLATION PADA PEMURNIAN ETANOL MENGGUNAKAN CHEMCAD

Moch Farhein Ferdinal, Agung Ari Wibowo

Abstract


Bioetanol merupakan salah satu bahan yang memiliki prospek yang besar sebagai sumber energi. Bedasarkan proses pemisahannya, etanol dan air membentuk azeotrop pada komposisi 87,2% mol dengan tekanan sebesar 1 atm. Standar minimum bioetanol layak digunakan sebagai bahan bakar adalah 99,5% mol etanol. Destilasi Pressure Swing merupakan salah satu proses pemisahan yang dapat menaikkan kadar etanol hingga 99,5% mol. Destilasi pressure swing dimana memiliki mekanisme dimana proses tersebut etanol dimurnikan menggunakan 2 kolom destilasi dengan tekanan proses yang berbeda. Proses destilasi ini menggunakan kolom fraksinasi. Tekanan kolom divariasikan pada kolom LP (low pressure) menggunakan tekanan 1; 1,5; dan 2 atm, untuk kolom HP (high pressure) menggunakan tekanan 10 dan 15 atm. Hasil optimasi kolom destilasi didapatkan bahwa kadar distilat terbaik sebesar 99,5% mol dimana pada prosesnya pada kondisi operasi tekanan kolom LP sebesar 1 atm dan kolom HP sebesar 15 atm. Proses memiliki akumulasi beban kondensor dan beban reboiler sebesar 67.017,6 MJ dan 68.521,1 MJ.


Keywords


etanol-air, CHEMCAD, optimasi, pressure swing

Full Text:

PDF

References


Ida Riyanti, E., 2009, Biomassa Sebagai Bahan Baku Etanol, Jurnal Litbang Pertanian, Vol 28, No. 3, Juni, Hal 101-110.

Wibowo. A. A., Lusiani. C.E., Ginting. R. R., Hartanto. D., 2018, Simulasi CHEMCAD: Studi Kasus Distilasi Ekstraktif pada Campuran Terner n-Propil Asetat/n-Propanol/Air, Jurnal Teknik Kimia Dan Lingkungan, Vol 2, No. 2, Hal 75-83

Jana, A. K., Kiran, B., 2015, A hybrid heat integration scheme for bioethanol separation

through pressure-swing distillation route, Separation and Purification Technology, Vol. 142, No. 40, Hal 514-516.

Kanse, N. G., Matondkar, D., Bane, S., Matondkar, P., 2019, Overview of Pressure-Swing Distillation Process for Separation of Azeotropic Mixture, International Journal of Research and Analytical Reviews, Vol 6, Issue 1, Maret, Hal 674-678.

Sinnott, R. K., 2005, Chemical Engineering Design, 4th Edition, Volume 6, Elsevier Butterworth Heinemann, Oxford

Geankoplis. C. J., 1993, Transport Process and Unit Operation, 4th edition, Prentice

Hall., Minnesota.

Ahmad, S. A., Iqbal, A., 2016, Pressure swing distillation of azeotropic mixture — A simulation study, Prespective In Sciences, Vol. 8, No. 2, Hal 4-6.

Knapp, J. P., Doherty, M. F., 1992, A New Pressure-Swing-Distillation Process for Separating Homogeneous Azeotropic Mixtures, Industrial & Engineering Chemistry Research, Vol. 31, No. 1, Hal 346-357.

Liu, X. Y., Shang, D. J., Liu, Z, Y., 2017, Comparison of Extractive and Pressure-Swing Distillation for Separation of Tetrahydrofuran-Water Mixture, Chemical Engineering Transactions, Vol 61, No 234, Hal 1423-1428.

Suharto. M., Wibowo. A. A., Suharti. P. H., 2020, Optimasi Pemurnian Etanol Dengan Distilasi Ekstraktif Menggunakan ChemCAD, Distilat Jurnal Teknologi Separasi, Vol 6, No 1, Hal 1-7.

Wibowo. A. A., Mustain. A., Lusiani. C. E., Hartanto. D., Ginting. R. R., 2020, Green diesel production from waste vegetable oil: A simulation study, AIP Conference Proceedings, Vol 2233, Issue 1, April, Hal 1-6.

Airlangga, B., Putra., F. P., 2015, Laporan Kerja Praktek PT Energi Agro Nusantara, Jurusan Teknik Kimia Institut Teknologi Sepuluh Nopember, Surabaya.

Smith, J. M., Van Ness, H. C., Abbott, M. M., Swihart, M. T., 2018, Introduction to Chemical Engineering Thermodynamics, 8th edition, Mc Graw Hill Education., California.




DOI: http://dx.doi.org/10.33795/distilat.v7i2.217

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.